工业机器视觉检测与计量

为高速制造产线定制缺陷检测与厚度计量系统。

面向 R2R、MLCC、SMT、涂布/薄膜工艺的 AI 视觉检测与精密计量系统

UniEye 会与客户一起确认检测对象、线速、缺陷类型、光学条件以及 MES/PLC 集成范围，提出适合实际量产线的检测系统。

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高速成像光学与照明AI检测算法计量与产线集成

Inspection frameLIVE

DEFECT / pinhole

THICKNESS / OCT

inspection result data

Line Scan · OCT · MES/PLC ready

R2R

200m/min

支持高速薄膜与涂布产线检测

Pattern

5㎛/px

MLCC 与印刷图案高分辨率检测

Metrology

0.5–60㎛

基于 OCT 的涂布/薄膜厚度测量

Integration

MES/PLC

检测结果、报告与生产数据集成

Engagement Process

从样品评估到产线导入

工业检测不是直接购买设备，而是先确认工艺条件和样品，再评估可检测性与导入范围。

确认工艺与缺陷类型

先整理检测对象、主要缺陷和产线条件。

共享样品与条件

提供正常/缺陷图像以及速度、幅宽、分辨率要求。

评估光学与算法

按工艺选择照明、相机、计量传感器和判定逻辑。

样品评估或 PoC

使用真实数据确认可检测性以及误判/漏判风险。

提出设备与集成方案

提出检测 UI、报告、PLC/MES 集成范围。

Solutions

面向不同制造工艺检测问题的 UniEye 解决方案

即使还不知道产品名称，也可以根据工艺和缺陷类型找到合适的 UniEye 检测方案。

R2R 薄膜/涂布

异物、划伤、针孔、漏涂、边缘异物

R2R 薄膜与涂布检测 →

MLCC/印刷图案

漏印、拖墨、边距、位置偏差、OCR/OCV

MLCC 与印刷图案检测 →

厚度/光学计量

涂层、多层薄膜、透明材料厚度与透过率

厚度与光学计量 →

SMT/PCB

三防漆、元件有无/方向、LED 点亮

SMT 与 PCB 检测 →

特殊工艺

尺寸、形状、对位、旋转检测、工艺监控

定制视觉检测与集成 →

Products

按解决方案分类的代表产品系列

UniEye 不只是罗列型号，而是按客户的制造问题组织产品系列，帮助买方快速找到合适的检测路径。

UniScan-S · SP · F · FishEye · UniScan-E

R2R 薄膜与涂布检测产品系列

R2RFilmSurface defect

UniScan-S · SP · F · FishEye · UniScan-E

R2R 薄膜与涂布检测产品系列

面向高速 Web 工艺的异物、划伤、针孔、漏涂、边缘缺陷和位置偏差检测/计量产品系列。

R2RFilmSurface defect

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UniScan-G · PX · PC · PS · StampEye

MLCC 与印刷图案检测产品系列

MLCCPrintingPattern

UniScan-G · PX · PC · PS · StampEye

MLCC 与印刷图案检测产品系列

用于 MLCC、薄膜、包装和标识工艺中的漏印、拖墨、针孔、边距、位置偏差与 OCR/OCV 检测。

MLCCPrintingPattern

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UniScan-T · ST · TX · V

厚度与光学计量产品系列

OCTThicknessOptical

UniScan-T · ST · TX · V

厚度与光学计量产品系列

基于 OCT、干涉、共焦和激光的非接触计量产品系列，用于涂层、多层膜、透明材料和透过率。

OCTThicknessOptical

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UniCIM · UniS-A · UniS-L

SMT 与 PCB 检测产品系列

PCBCoatingMES/SPC

UniCIM · UniS-A · UniS-L

SMT 与 PCB 检测产品系列

支持三防漆、元件有无/方向、LED 点亮以及 Repair/SPC/MES 流程的电子制造检测产品系列。

PCBCoatingMES/SPC

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Motor Inspector · Die-cut Tape · PanelEye · UniView

定制视觉检测与集成产品系列

CustomAlignmentIntegration

Motor Inspector · Die-cut Tape · PanelEye · UniView

定制视觉检测与集成产品系列

按项目设计尺寸、形状、对位、旋转、模切和工艺监控等标准设备难以覆盖的检测任务。

CustomAlignmentIntegration

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具体型号可在各产品系列/解决方案详情页中结合适用工艺条件查看。

Technology

从光学、AI 到产线集成的一体化设计

详细技术在独立页面说明，首页仅保留买方最先需要理解的差异化重点。

检测架构

成像 → 判定/计量 → 生产数据集成

High-speed imaging

Line-scan cameras, triggers, lighting control and image pipelines are configured around line speed.

Line scanTriggerR2R

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Optics and lighting design

Reflection, transmission, scattering and coaxial lighting are selected to maximize defect contrast.

LensLightingContrast

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AI inspection algorithms

Rule-based judgement and deep-learning classification work together to detect, classify and reduce false calls.

Rule + AIClassificationReport

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Metrology and line integration

OCT, 3D and thickness-metrology results connect to MES, PLC, SPC and reporting workflows.

OCT/3DMES/PLCSPC

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Success Story

通过实际检测系统解决制造工艺问题的应用案例

每个案例都概述工艺挑战、应用的检测方式以及运营价值。

制造业 / 机器视觉

应用案例: S-company MLCC printing inspection system

制造工艺需要在实际产线条件下稳定自动化缺陷检测与计量任务。

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制造业 / 机器视觉

应用案例: Optical film process inspection system

制造工艺需要在实际产线条件下稳定自动化缺陷检测与计量任务。

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制造业 / 机器视觉

应用案例: Thickness metrology for medical patch coating

制造工艺需要在实际产线条件下稳定自动化缺陷检测与计量任务。

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制造业 / 机器视觉

应用案例: Film coating OCT thickness metrology system

制造工艺需要在实际产线条件下稳定自动化缺陷检测与计量任务。

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Next Step

请告诉我们需要检测的工艺和样品图像。

UniEye 将一起评估可检测性、设备配置、光学/算法方向以及 MES/PLC 集成范围。

Share process conditions

Send the target, line speed, defect types and sample images.

Review feasibility

We review optics, lighting, algorithms, metrology and data integration scope.

Proposal and PoC

After sample evaluation or PoC, we propose the system configuration and project scope.

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