01
문제
검사기, 생산 설비, 물류 장비와 상위 시스템이 개별 화면과 인터페이스로 운영되면 이상 원인 파악과 Lot 추적, 설비 간 대응이 늦어집니다. ACS는 현장 데이터를 공통 운영 모델로 정리해 분절된 제어와 품질 정보를 연결합니다.
← 솔루션
ACS / Connected Factory
검사·설비·물류 데이터를 하나의 운영 흐름으로 연결하는 ACS
벤더 중립 UniACS Core가 MES/MCS와 현장 자동화 사이의 중간단을 맡고, 외부 소싱한 AMR·하위 ACS와 설비를 표준 인터페이스로 연결해 운영합니다.
02
구성
UniACS Factory Edition을 벤더 중립 운영 허브로 두고, 현장에 맞는 AMR·하위 ACS를 외부에서 소싱해 공정 패키지와 커넥터로 통합합니다.
- UniACS Factory Edition: Mission·Traffic·Fleet·알람·추적성 운영
- 외부 소싱 AMR·하위 ACS: 특정 제조사에 고정하지 않고 현장 요건에 맞춰 선정
- SMT ACS Package: SMT/PCB 자재 이송·검사·Repair·SPC 흐름 연결
- PLC/MCS/AMR Connector Pack: 설비 제어·물류·상위 시스템 인터페이스
03 · 운영 흐름
01
데이터 수집
검사기, PLC, MCS, AMR, MES에서 상태·결과·지시 데이터를 수집합니다.
02
표준화·연결
설비별 태그와 이벤트를 라인, 공정, Lot/Serial 기준의 공통 모델로 매핑합니다.
03
감시·판단
대시보드와 알람 규칙으로 정지, 품질 이상, 물류 지연을 실시간 확인합니다.
04
조치·추적
작업자 조치, 재검·Repair, 이송 명령과 이력을 기록해 보고서와 개선 활동으로 연결합니다.
핵심 기능
- 벤더 중립 ACS Core·운영 콘솔
- 멀티벤더 AMR·하위 ACS 외부 소싱·통합
- 라인·설비 상태와 Lot/Serial 추적성
- 알람·이상 이벤트·조치 이력 관리
- 지원 범위 확인 후 VDA 5050·SEMI E82/E88 어댑터 적용
적용 분야
- SMT 전문 AMR/ACS 자재 이송
- 반도체 공정 내 AMHS와 외부·후공정 물류 연계
- 공장 물류·순찰 로봇과 CCTV/VMS·출입통제 연계
- R2R 필름·코팅 검사 라인
- 멀티벤더 AMR/ACS 브라운필드 통합
- MES 연계형 Connected Factory
도입 절차
01
현행 인터페이스 진단
설비 목록, 프로토콜, 태그, 생산·품질 데이터와 운영 KPI를 확인합니다.
02
Pilot 범위 설계
한 개 라인 또는 핵심 공정을 선정해 데이터 모델, 알람, 추적성 기준을 정의합니다.
03
커넥터·대시보드 구축
PLC/MCS/AMR/MES 인터페이스와 역할별 화면, 리포트를 구성합니다.
04
검증·확산
실운영 시나리오와 장애 복구를 검증한 뒤 표준 템플릿으로 타 라인에 확산합니다.