01
问题
当检测设备、生产设备、物流设备和上位系统分别使用独立画面与接口时，异常原因分析、Lot 追踪和设备协同会变慢。ACS 将现场数据整理为统一的运营模型。
← 解决方案
ACS / Connected Factory
将检测、设备与物流数据连接为统一的运营流程
供应商中立的 UniACS Core 负责 MES/MCS 与现场自动化之间的编排层，并通过适配接口集成外部采购的 AMR、下层 ACS 与设备。
02
系统构成
以 UniACS Factory Edition 作为供应商中立的运营中心，按现场要求外部采购 AMR 与下层 ACS，并通过工艺套件和连接器统一集成。
- UniACS Factory Edition：Mission、Traffic、Fleet、报警与追溯运营
- 外部采购 AMR 与下层 ACS：不绑定单一制造商，按现场要求选型
- SMT ACS Package：SMT/PCB 物料搬运、检测、Repair 与 SPC 集成
- PLC/MCS/AMR Connector Pack：设备、物流与上位系统接口
03 · 运营流程
01
数据采集
从检测设备、PLC、MCS、AMR 和 MES 采集状态、结果与指令数据。
02
标准化与连接
将设备标签和事件映射为按产线、工序与 Lot/Serial 组织的统一模型。
03
监控与判断
通过看板和报警规则实时识别停机、质量异常与物流延迟。
04
处置与追溯
记录人员处置、复检、Repair 和搬运指令，用于报表与持续改善。
核心功能
- 供应商中立的 ACS Core 与运营控制台
- 多供应商 AMR 与下层 ACS 的外部采购和集成
- 产线、设备与 Lot/Serial 统一追溯
- 报警、异常事件与处置记录管理
- 确认所选设备支持范围后应用 VDA 5050 与 SEMI E82/E88 适配器
适用领域
- SMT 专用 AMR/ACS 物料搬运
- 半导体厂内 AMHS 与厂外、后道物流集成
- 工厂物流和巡检机器人与 CCTV/VMS、门禁系统集成
- R2R 薄膜与涂布检测产线
- 多供应商 AMR/ACS 棕地集成
- MES 集成型 Connected Factory
导入流程
01
现有接口评估
确认设备、协议、标签、生产与质量数据以及运营 KPI。
02
Pilot 范围设计
选择一条产线或关键工序，定义数据模型、报警和追溯规则。
03
连接器与看板建设
配置 PLC/MCS/AMR/MES 接口、角色看板和报表。
04
验证与推广
验证实际运营和故障恢复场景后，以标准模板推广到其他产线。